Výběr správného materiálu pro díly vyžaduje komplexní zvážení tří hlavních principů: výkon, vyrobitelnost a hospodárnost. To zajišťuje, že materiál splňuje funkční požadavky, snadno se vyrábí a je nákladově-efektivní.
Splnění požadavků na výkon
Toto je primární základ pro výběr materiálu, hodnocený hlavně z následujících hledisek:
Mechanické vlastnosti: Vyberte materiály s vhodnou pevností, tvrdostí, houževnatostí nebo tuhostí na základě typu zatížení, které díl ponese (statické zatížení, náraz, únava atd.). Například vysoce namáhané díly hřídele mohou používat legovanou ocel 40Cr nebo 42CrMo, zatímco lehké konstrukční díly mohou používat hliníkovou slitinu 6061.
Přizpůsobivost prostředí: V korozivních prostředích se upřednostňuje nerezová ocel nebo slitiny odolné proti korozi-; v podmínkách vysokých-teplot se uvažuje o žáru-odolné oceli nebo -vysokoteplotních slitinách; pro aplikace vyžadující izolaci lze zvolit bakelit nebo technické plasty.
Speciální funkční požadavky: Jako elektrická vodivost, magnetická permeabilita, snížení tření a odolnost proti opotřebení. Například ozubená kola a ložiska běžně používají nylon PA66 nebo POM (acetalová slitina) kvůli jejich samo-mazacím vlastnostem a odolnosti proti opotřebení-.
Dobrá zpracovatelnost
Materiály by měly být vhodné pro zamýšlené metody zpracování, aby byla zajištěna účinnost a kvalita výroby:
Odlitky: Šedá litina HT250/HT300 je preferována díky své dobré tekutosti, nízkému smrštění a silné absorpci nárazů.
Svařované konstrukce: Nízkouhlíková ocel Q235 se doporučuje kvůli její vynikající svařitelnosti a odolnosti proti praskání.
Obrábění: Ocel je široce používána, snadno se řeže a má nízké náklady; pro složité přesné díly lze pro vysokou přesnost obrábění zvolit hliníkovou slitinu nebo POM.
Vstřikování: Vhodné pro termoplasty jako ABS, PVC a nylon, ideální pro hromadnou výrobu pouzder a konektorů.
